东南网11月18日报道（福建日报记者 庄紫怡 通讯员 王翠萍）连日来 ，明溪明溪县沙溪乡梓口坊村裕登农业粮食烘干厂内机器轰鸣，烘干化晒满载湿谷的看天货车有序驶入，金黄的明溪稻谷通过自动化设备进入烘干流水线。“家门口就有智能化烘干厂，烘干化晒一两天就能完成烘干 ，看天再也不用‘看天晒粮’了。明溪”沙溪乡制种大户蒋承泉说。烘干化晒

这座9月底投产的看天智能化烘干中心 ，依托全程无人化作业技术
，明溪有效破解传统晒粮受天气制约 ，烘干化晒人工成本高、看天损耗率高等难题，明溪不仅为农户提供便捷高效的烘干化晒烘干服务，更通过精准控湿实现粮食减损增效 。看天

晒粮难
、储存难，一直是制约当地农户扩大粮食种植规模的重要因素。“过去露天晒粮靠天气，遇着阴雨天只能花高价找外地的大烘干点
 ，别提有多麻烦了 。”2009年从建宁县来到沙溪乡种粮的张美堂和林金玲夫妻俩 ，对晒粮难深有体会。

2020年筹建烘干厂时 ，夫妻俩也曾因为害怕投资难以回本而犹豫，这时，是当地的政策支持让他们吃下定心丸。“购买烘干机最高可享30%补贴，还能申请低息贷款。”林金玲告诉记者，当时，沙溪乡主动协调场地，帮着解决土地审批难题，他们才打消顾虑 ，下决心建智能化烘干厂。

“厂区总投资超300万元，占地约3000平方米
。”据林金玲介绍 ，厂区引进智能静态谷物平床烘干机、粮食烘干中心智慧管理系统等，每日可烘干湿谷100吨 ，还配套打造1100亩水稻制种及种植基地，实现“种植—收割—烘干”无缝衔接
。“系统会根据稻谷初始湿度自动匹配最佳方案，比如对含水量20%以下的湿谷，会自动设定45~50℃的烘干温度和20~30小时的烘干时长 ，既保证烘干效率 ，又不损伤稻谷品质。目前烘干厂的全自动生产线马力全开，高峰期可通过10台设备串联作业，大幅提升处理效率。”

针对不同品种稻谷特性，烘干厂提供“量身定制”方案——食用稻侧重口感，制种稻需保活性 ，依托多样化设备与智能系统，每批稻谷均能按需求处理，确保达标储存、优质销售。部分制种稻谷有特殊需求时，智能静态谷物平床烘干机通过液压油缸灵活调节高度与角度 ，实现自动出粮且不损伤种子，连续传输的设计让稻谷受热均匀，进一步提升烘干质量 。

科技赋能不止于烘干环节。仓储区内 ，3个粮仓始终保持干燥，地板专门作了干燥化处理，能有效抑制虫害和霉菌生长。技术创新还体现在“绿色节能”上
：不同于传统燃油烘干设备，烘干区采用空气源热泵式烘干系统，通过布袋除尘 、脉冲除杂装置过滤热风粉尘后，将余热回收再利用，大幅降低能耗。

“比传统燃油系统能耗节省近30%。”林金玲算了一笔账——按年烘干2万吨粮食计算，仅能耗成本就能节约8万元以上
。

从种植到储存 ，厂区的近40台农业机械涵盖卧式烘干机、履带旋耕机、高速插秧机 、植保无人机等，构建起“机耕—机播—机收—烘干”闭环链条。

如今 ，从湿稻谷入料环节起 ，工厂便开启无人化处理——清理筛自动去除碎秸秆、泥土等杂质
，提升机将稻谷传送至静态谷物平床烘干机 ，高温热风精准蒸发水分，叉车、挂车能直接开到烘干房门口接干谷
，省去二次搬运。除最后的精选部分需人工参与外，其余全程实现一键智能化处理 。

近年来 ，明溪县大力推进农业机械化、智能化升级 ，通过政策扶持
、资金补贴等方式 ，鼓励农业企业
、合作社建设规模化 、智能化粮食烘干仓储设施。截至目前，全县已建成粮食烘干中心4个，基本实现粮食主产区烘干服务全覆盖。